热电阻自动检定系统可实现对于工业热电阻的自动检定。系统中包含检定所需的恒温槽、测温仪、软件以及必要的连接插头。

外观检定
  热电阻有无短路或断路，用万能表进行检查，其余装配质量和外观可以用目测进行检查。
  绝缘电阻的测量
  （1） 常温绝缘电阻的测量。应把热电阻的各接线端短路，并接到一个额定电压100V的兆欧表的一个接线端，兆欧表的另一接线端应与热电阻的保护管连接，测量感温元件与保护管之间的绝缘电阻；有两个感温元件的热电阻，还应将两个热电阻的各接线端分别短路，并接到一个直流100V的兆欧表的两个接线端，测量感温元件之间的绝缘电阻。
  （2） 高温绝缘电阻的测量。测量方法与上述相同，所用的是额定电压不超过10V的兆欧表，热电阻应在最高工作温度保持2h后进行绝缘电阻的测量。
  （3） 若热电阻的保护套管由绝缘材料制成，不需检查保护管与感温元件之间的绝缘电阻。
  绝缘电阻阻值的测量方法
  测量热电阻阻值的仪器很多，对于精密测量常采用电桥和电位差计，但是工业测温领域，目前较多选用符合测量准确度要求的电桥和数字多用表。为削弱热电势的影响，用数字多用表测量电阻时应采取电流换向，交替重复不少于4次（包括电流换向），取平均值作为测量结果。
  热电阻（包括感温元件）电阻值测量均采用四线制的方法，测量两线制饿热电阻时，也应接成四线制进行。应考虑从感温元件连接点到热电阻端子间内引线的电阻值，若制造商提供引线的电阻值，则测量结果应扣除引线电阻值，否则引线电阻应包括在感温元件内。
  热电阻的检定与分度方法是被检热电阻的等级和类型决定的，通常有定点法和比较法。定点法是根据国际温标定义，用若干固定点对温度计进行分度。ITS—90规定的固定点共有两类，即金属固定点和三相电。利用定点法分度的热电阻温度计具有较高的准确度，但实验过程复杂，效率低，代价高，有一定难度，对于一般的工业热电阻，通常采用比较法分度。比较法是将经过定点法分度过的标准铂电阻温度计和被检热电阻（包括感温元件）放入同一均匀温场内，通过逐点比较实现检定和分度。

• 全面符合国家JJG229-2010工业铂铜热电阻检定规程
• 配套完整，质量可靠
• 操作简单，配置灵活
• 多种方案，灵活升级

目前，市场上使用六位半以及七位半数字多用表构成的检定系统基本上无法满足JJG229-2010工业铂铜热电阻检定规程的要求。

一、引言
由全国温度计量技术委员会主持起草的新的工业铂铜热电阻检定规程，即JJG229-2010已经正式发布。这个新的规程是用来替代原来的JJG229-98规程。新规程的发布显然会带来检定方法，手段等方面的变化。会对整个工业铂电阻的检定带来不小的影响。

二、新规程的要点简介
和原来的检定规程相比，新的检定规程JJG229-2010肯定会有不少更新。但是主要的更新有下面几个方面。

首先，原来的规程只有A，B两个等级的工业铂电阻。A级的精度是0.15℃，B级是0.3℃。在新的规程中，在A级前面增加了AA级工业铂电阻，其精度是0.1℃，并在后面增加了C级，其精度是0.6℃。

其次是工业铂电阻的检定方法。原来的规程规定使用二等标准铂电阻作为标准器来检定A，B级铂电阻。而二等铂电阻只要送检，符合要求即可。检定时只需要将送检的二等铂电阻的参数输入到格式进行就是即可。而在新的规程中，这种方法做了重大的调整。作为标准器的二等铂电阻除了要定期的送检之外，在实际对工业铂电阻进行检定前，还必须测试其水三相点值，并且其数值是要参与工业铂电阻检定时的误差计算。也就是说，不能够实用送检时的参数，而必须实用水三相点的实测值。

第三，对于所使用的温度测量仪器，具体说也就是电阻测量的仪器，其准确度提出了更高的要求。AA级和A级需要的准确度是0.005级，B级和C级是0.02级。

三、新规程对关于铂电阻检定带来的影响
基于我们对新规程的理解，工业铂电阻的检定会产生如下的变化和影响。

第一，如果希望检定AA以及A级工业铂电阻，必要的条件就是要有水三相点，需要实测二等铂电阻的水三相点值。该数值要参与接下来的误差计算。因此没有水三相点设备的计量单位，今后就不能再检定AA级和A级工业铂电阻了。

第二，由于要测试二等铂电阻标准器的水三相点值，以及要测试AA以及A级铂电阻，其准确度要求比以前要高，新规程规定是50ppm。照这个要求，目前市场上典型的台式数字表很难满足这个要求。几乎包括目前市场所有的六位半和七位半数字表。因此测温的仪器也需要相应的更新。

关于温度测量仪表的准确度问题，请参考我们的技术文章来了解测试仪表指标的分析。